數控車床視頻 -數控（kòng）車床-凱恩利機械 ：

　一、零件的互換性

　　機器經長期生產運轉，某些零（líng）件必然會磨損、變形（xíng）而報廢，換用新的零件。這（zhè）些零件稱為配件或備件。配件或備（bèi）件不經修配或選擇，裝在機器上就能運轉，稱（chēng）為具（jù）有互換（huàn）性。

　　為了實現互換（huàn）性，在（zài）製造零件時，要把零件的尺寸、幾何形狀等都做得一（yī）致。所謂一致，並不是要求做得分毫不差(這樣做既不經濟，也不可能)，隻要（yào）把零件的尺寸、幾何形狀等控製在一個允許（xǔ）的範圍內，使得零件和其他零件結合後具有同樣的結合（hé）性能（néng）就行。這個被允許的誤差範圍，也就是形（xíng）位公差。

二、精密零件加工（gōng）質量用加工精度來表示：

　　1.幾何形狀精度

　　幾何形狀精度是指組成零件的各表麵或軸線等幾何（hé）形狀的準確程度，如線是否（fǒu）直（zhí）、麵是否平、圓柱上各正（zhèng）截麵是否圓等。其允許變動範圍以“形位公差”來表示，形位公差數字越（yuè）小，數控車床，則（zé）形狀精度（dù）越高。

　　2.尺寸精度

　　尺寸精度是指（zhǐ）零件加工後尺寸的精準程度，以“尺（chǐ）寸公差”來表示。零件的（de）尺（chǐ）寸相同時，精度越高，公差數（shù）字越小。

　　3.位置精度

　　位置精度是指組成零件的各（gè）表麵之（zhī）間相互位置的精準程度，如（rú）兩平麵是否平行、是（shì）否垂直、兩軸線是否同軸等（děng），以（yǐ）“位置公差”來（lái）表示（shì）。上述形狀和位置的公差，簡稱（chēng）“形（xíng）位公差”。

數控車床刀架機故障的（de）處理方法

1，不換刀。關於這種問題，首先判別是內部力學問題（tí）休息或刀架電機毛病，ATC，用手觸摸電機，具有無振（zhèn）動、丈量電動機（jī）的電壓來肯定（dìng）電機毛病。假如（rú）電機是正常的，那（nà）麽（me）機械問題，通常（cháng）為內部（bù）機械卡死的休息，把刀去除洗可重新（xīn）裝置（zhì）。有時也可能是內部的（de）機械損傷。

2，數控車床找（zhǎo）不到刀。表現為（wéi）休息中止轉動。對刀刀架感應線圈元素霍爾問題是由於振動和工具鋼偏移（yí）。校準能夠。這可能會損壞炮塔的感應線圈，感應線圈無電壓輸入或。

3，數控車床視頻 ，未找到一把刀。性能不能找到一把刀，和其他的刀具能夠正常，問題可能會抵消或（huò）數控（kòng）車床刀架感應線圈霍（huò）爾元刀的霍爾元件損壞，或（huò）刀位信號線路斷路器。

4，運輸鎖不緊，此毛病可（kě）能是（shì）在鎖定時間刀架參數太短，內（nèi）部可能有數控車床刀架鎖（suǒ）緊（jǐn）螺母鬆刀（dāo）。

CNC數控加工機床維護保養的要點分析

數（shù）控加工機床種類多，各類數控機床因其功能（néng），結構係統的不（bú）同，各類不同的特性。其維護保養的內容和規則也各有其特色，數（shù）控車床（chuáng）視頻，具體根據其機床種（zhǒng）類、型號及實際使用情況，並參照機床使用說明書要求，定（dìng）製和建立必（bì）要c期、定級保養製度（dù）。以下是常用的日常（cháng）維護保養要點。

   數（shù）控係統的維護（hù）

   (1)嚴格（gé）遵守操作規程和日常維護製度

   數控加工設備操作人員要嚴格遵守操作規（guī）程和（hé）日常維護（hù）製度，操作人員（yuán）的技（jì）術業務素質的優劣（liè）是影響故障發生頻率的重要因素。當數控機床加工（gōng）發生故障時，數控車（chē）床廠家（jiā） ，操作者要注意保留現場，並向（xiàng）維修人員（yuán）如實說明出現故障前（qián）後的情況，以（yǐ）利於分析、診斷出故障的原（yuán）因，及（jí）時排除。

  (2)防（fáng）止灰塵汙（wū）物進入數（shù）控裝置內部

   在數控機床加工車間的空（kōng）氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦他們落在數控係統內的電路板或電（diàn）子器（qì）件上，容易引起（qǐ）元器件間絕（jué）緣電阻下（xià）降，甚（shèn）至導致元器件及電路板損（sǔn）壞。有的（de）用戶在夏天為了使數控係統能超負荷長期（qī）進行五金零件加工，采取打開數控櫃的門來散熱，這是一種極（jí）不可取的（de）方法，其終將導致（zhì）數控係統的加速損壞，應該盡量減少打開數控櫃和強電櫃門。